杭州中為光電技術有限公司技術總監周銘分析了國內LED封裝生產企業對自動測試與分揀設備的需求情況及標準化現狀，介紹LED自動測試與分揀設備實現高速高精度的關鍵問題，以及LED測試與分揀設備工作原理、目前的技術狀況。本文也對LED封裝生產中線上測試標準化問題進行探討。

　　周銘指出，在半導體照明技術突飛猛進的今天，為了高效生產出高品質的LED產品，LED晶片製備、封裝及應用中的自動測試與分揀設備越來越凸顯其在產品開發、生產過程中的重要性。在LED晶片製備、封裝及應用中，尤其是在晶片製備階段，生產中大量的自動化設備仍然依賴國外產品，進口設備價格昂貴，對行業發展十分不利。一些中小型企業難以承擔昂貴的機器設備成本不得不採用手動或半自動設備來檢測LED晶片，在對大量樣品進行參數檢測分析時,效率非常低下，使得生產出來的LED性能指標有明顯差異，從而影響其終端產品的品質和使用壽命。因此，研製自動測試與分揀設備對加快國內LED 產業發展具有重要意義。研製適合國內LED企業使用需求、價格適中、功能全面、性能可靠的半導體照明測試與生產裝備已迫在眉睫。

　　周銘認為，對LED封裝應用中的自動測試與分揀設備的要求是速度快、性能可靠。作為複雜的光機電一體化產品，自動測試與分揀設備的光機電一體化系統構架設計、LED光色電高速高精度檢測系統研究、機器視覺技術的研究、設備可靠性研究、設備成本控制等是自動測試與分揀設備研製中的關鍵問題。對線上測試標準化，周銘則認為應研究探頭標準化；測試光譜系統的標準化；測試儀與機械介面標準化；測試設備網路化集中管理介面協定標準化；分光標準(白光、單色光）的制定；LED晶片、LED封裝、LED應用光色要求標準對接等問題。而標準制定可由以國家產業聯盟、工信部標準化制定小組為代表的相關單位組織，LED產業鏈中有具備一定實力的龍頭企業、相關骨幹企業牽頭完成標準的制定及發佈。